I. Pet temeljnih kategorij in značilnosti prirobnic
1. Klasifikacija po metodi povezave
- zdrs - na prirobnici (tako prirobnica): zahteva samo enojno - stransko varjenje, nizke stroške, vendar šibki tlačni nosilnost (skupni tlak manj kot ali enak 2,5 MPa), ki se večinoma uporablja v sistemih nizkih - tlaka.
- valid - na prirobnici (wn prirobnica): ima strukturo vratu in zahteva dvojno - stransko varjenje. Visoka trdnost (zdrži visoke pritiske do 42 MPa), primerna za kritične aplikacije, kot so petrokemikalije in jedrska energija.
- prirobnica za vtičnico (prirobnica SW): cev je vstavljena v prirobnični notranji obroč in varjena. Omogoča dobro tesnjenje, vendar ga je težko razstaviti. Običajno se uporablja v malem premer -, visoki - tlačni cevi (DN manj ali enakovredni 80 mm).
- navojna prirobnica (prirobnica): ima notranje povezavo, ne potrebuje varjenja in ga je enostavno sestaviti in razstaviti, vendar je nagnjen k puščanju. Večinoma se uporablja za nizki - tlak, non - korozivni medij (na primer požarne zaščitne cevi).
- sklepne prirobnice: je sestavljen iz prirobničnega obroča in kratke cevi, ki jo je mogoče zasukati za poravnavo. Primeren je za cevovode, ki se pogosto razstavljajo, vendar so stroški višji.
2. Klasifikacija s tesnilnim tipom površine
- dvignjena obraz (RF): Ravna površina s koncentričnimi utori (enostavno nadomestiti tesnilo), ki predstavlja več kot 60% trga (glede na ASME B16.5 Standard), zelo vsestranski.
- moški - ženska - mesni obraz (mfm): Uporablja se v parih enega moškega in ene samice, ponuja boljše tesnjenje kot RF površina, vendar zahteva natančno poravnavo med namestitvijo. Običajno se uporablja v medij - in visoki - tlačni sistemi.
- obročni spoj (RTJ): kovinsko tesnilo obroča, vgrajeno v trapezoidni žleb, s tlačno upornostjo do 100 MPa, zasnovan za ekstremne delovne pogoje (na primer globoko- plinovodi morskega olja).
- celoten obraz (ff): Celotna končna obraz je ravna, uporabljena z ne - kovinskimi tesnili in je primerna za nizke - tlačni korozivni medij (na primer kislina in alkalije).
Ii. Druge ključne dimenzije klasifikacije
3. Razvrstitev po oceni tlaka
- Ameriški standard (ASME B16.5) deli prirobnice na sedem razredov: 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#in 4500#. Številka predstavlja funt (npr. 150# ≈ 2,0 MPa).
- evropski standard (EN 1092-1) uporablja PN: PN6 do PN100 (npr. PN16 ≈ 1,6 MPa). Pri izbiri prirobnic bodite pozorni na te razlike.
4. Klasifikacija po materialu
- Prirobnice iz ogljikovega jekla (Q235, A105): visoko stroški - učinkoviti, ki predstavljajo več kot 70% industrijske uporabe, vendar s slabo korozijsko odpornostjo.
- prirobnice nerjavečega jekla (304/316L): visoko korozijo - odporne, bistvene za hrano in farmacevtske industrije, vendar stanejo 3-5 krat več kot ogljikovo jeklo.
- legirane jeklene prirobnice (16MN, CRMO): odporna na visoke temperature in visoke tlake, ki se uporabljajo v kotli v elektrarnah (delovne temperature do 600 stopinj).
- plastične prirobnice (PP/PVC): lahka in izolirana, primerna za kemično jedko okolje (zmogljivost tlaka, manjša ali enaka 1,6 MPa).
5. Posebne - Namenske prirobnice
- slepa prirobnica (BL): zapre konec cevi, ki se uporablja za vzdrževanje. Debelina mora biti večja ali enaka 1,5 -krat večja od prirobnice iste specifikacije (GB/T 9124).
- Zmanjšanje prirobnice: povezuje cevi različnih premerov, zmanjšuje potrebo po reduktorjev, vendar zahteva obdelavo po meri.
- Izolacijska prirobnica: Vključuje izolacijsko tesnila za preprečevanje elektrokemične korozije. Nabor je treba namestiti vsakih 20 km na dolgih - razdalji cevovodov (standard sy/t 0516).
Iii. Priporočila za izbiro in industrijski trendi
- Prednostni standard: Domači projekti pogosto uporabljajo GB/T 9119, medtem ko morajo izvozni projekti upoštevati ASME ali EN standarde.
- nastajajoče tehnologije: 3D - natisnjene prirobnice se začnejo uporabljati za zapletene strukture po meri, vendar stroški ostanejo 8-10-krat večji od tradicionalnih metod (2023 tržne raziskave).
Nj